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什么是大连模具钢的疲劳断裂现象
模具钢的力学性能符合标准,但并不能完全代表钢的使用可靠性和寿命。在负荷不超过弹性极限的不同使用条件下可能出现由于冶金和工艺原因所造成的组织缺陷,以及随着使用损伤的积累而形成型纹。这样就会导致在应力比其屈服点低1/3~3/4时便发生断裂。
一般情况下模具钢的断裂是与裂纹的萌少和扩展有关。在施加塑性交形裁荷的过程中,由于仿惜辽移而产牛断裂。在位错运动时,次牛相、点状缺陷和品粒边界是其障碍。钢中的位错移动发生于施加临界应力以后,即是施加为克服位错运动降碍所必需的应力之后。位错的锁紧和订扎增加了塑性变形功,致使用部陷值废力增高和其松弛几率减少。在一定的局部逾眼皮力水平下由于聚集的位锚结构熊转变为表面显微裂纹能而产生显微斑纹。
裂纹生长在其最大切应力区域内随同塑性区的形成而开始,由于应力的再分布向裂纹面转移并出现有显微裂纹萌生和同主要裂纹合并的强烈塑性变形区。
模具钢的组织不均匀性对于裂纹的萌生和扩展有很大影响。非金属夹杂物和造成应力集中区的次生相析出,既促进裂纹萌生又由于障碍作用而阻止裂纹扩展。
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