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模具使用过程中要注意哪些

来源:www.specialsteels.cn 点击:1次 发布时间:2022-12-26

为有效管理模具、延长模具使用寿命、保证品质、降低生产成本和提高生产效率在生产和管理模具时应该严格按照下列操作规范进行。
1、在挂模前要对机台与模具前后锁模板上的脏物擦拭干净,才可以进行下一步操作。
2、对单面抽芯的模具,在装模具时, 应注意抽芯的位置,单面抽芯模具,一般用抽芯块对后安全1 1方向装置模具;双面抽芯模具,-般采用抽芯块对前后安全方向装置模具。
3、在调模过程中,-定要把机台锁模曲轴打直,适当调紧模具,以百之二+以下的速度和压力调模,直至不能调动时应立即松开调模键,把模具固定牢固后,再打开模具进行适当调整。
4、接冷却水时, 应先把模个闭合,严禁碰撞抽芯滑块或不规范操作。
5、调节机台顶针时,应把行程调至刚好顶出产品为宜,不得顶出太长,以防对模具造成损伤。
6、对顶针需弹簧复位的模具,一律要接微动开关或装置机械保护装置,以确保顶针能安全复位;在生产时,顶针在未完全复位的情况下严禁闭模生产。
7、调试产品时,应先用百分之三十的压力与速度开始注射充模,再逐渐增加压力与速度;任何模具在进入正常生产前,必须调整为低压保护设定型。
8、操作时,模具达到一定的模温时,-般正常生产30模次以后才开冷却水;如在生产前已将模具预热到工作温度,可直接打开冷却水。
9、下模时,应先关掉冷却水,再生产三至五分钟, 用干净抹布把模腔擦净,涂上油或防锈剂,做好防护T作以免生锈。

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